在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區，則是zui后突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。

　　在了解鋼絞線疲勞試驗機的分類之前，我們慣例的來學習一下，什么是鋼絞線疲勞試驗機？疲勞試驗機，是一種用于測試金屬及合金材料在特定環境下進行拉伸-壓縮、拉-壓交變負荷、彎曲-扭轉等疲勞性能試驗的設備。

　　今天我們就從5個方面來對疲勞試驗機進行分類：

　　一、按試樣的加載方式可分為：拉-壓疲勞試驗、彎曲疲勞試驗機、扭轉疲勞試驗、復合應力疲勞試驗。彎曲疲勞試驗又可分為旋轉彎曲疲勞試驗、圓彎曲疲勞試驗、平面彎曲疲勞試驗；又可分為三點彎曲、四點彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗；

　　二、按應力循環的類型可分為：等幅疲勞試驗、變頻疲勞試驗、程序疲勞試驗、隨機疲勞試驗等；

　　三、按試樣破斷時應力（應變）循環周次高低可分為：低周疲勞試驗、高周疲勞試驗。失效循環周次大于5X104的稱為高周疲勞試驗，小于5X104的稱為低周疲勞試驗；

　　四、按試驗環境可分為：室溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、微動磨損疲勞試驗等;

　　五、按試樣有無預制裂紋可分為：常規疲勞試驗、疲勞裂紋擴展試驗。

　　以上就是關于鋼絞線疲勞試驗機的分類情況了，相信大家在看完以后也對如何選擇適合的疲勞試驗機有了一定的了解，如果大家需要購買疲勞試驗機，也歡迎向我們詢價。