電液伺服試驗機的優點及用途

電液伺服系統有許多優點，其中zui突出的就是響應速度快、輸出功率大、控制性高，因而在航空、航天、軍事、冶金、交通、工程機械等領域得到了廣泛的應用。人類使用水利機械及液壓傳動雖然已有很長的歷史，但液壓控制技術的快速發展卻還是近幾十年的事，隨著電液伺服閥的誕生，使液壓伺服技術進入了電液伺服時代，其應用領域也得到廣泛的擴展。隨著現代科學技術特別是材料科學的發展，人們更加重視動態試驗。而電液伺服技術是實現動態高周疲勞、程控疲勞和低周疲勞以及靜態的恒變形速率、恒負荷速率和各種模擬仿真試驗系統的*技術手段。

電液伺服試驗機用于不同材料的靜態測試，具有高精度和可重復性；可以根據國家或相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試，同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。

微機控制電液伺服試驗機主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB228-2010《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。

微機控制電液伺服試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

電液伺服試驗系統的基本組成包括伺服作動器、液壓泵站以及控制系統。系統的關鍵元器件為電液伺服閥，伺服閥作為電 子——液壓轉換器件，可靈活地將電子信號轉化為液壓信號，使伺服作動器在控制系統的控制下，完成各類動靜態加載功能。基 本工作原理為，控制系統發出電信號，伺服閥動作，伺服作動器動作，試驗力或位移信號反饋回控制系統，控制系統運算后后， 再次發出控制信號。此過程循環往復，完成各類加載試驗。